Модульная градирня экономит драгоценное время производителя

Как заменить устаревшие градирни, не рискуя нарушить непрерывную работу электростанции в больших объемах? Это была задача на крупном автомобильном заводе Среднего Запада. Автомобили начали сходить с конвейера в конце 90-х годов, и существующие градирни должны были быть заменены.

Замена градирни была частью проекта модернизации завода, который включал переоснащение, новое оборудование и передовые производственные технологии, что позволило увеличить мощность до 420 000 автомобилей в год, чтобы удовлетворить высокий спрос, прежде всего на популярные автомобили компании.

Замена огромных градирен, возведенных на месте, была непростой задачей, и ее нужно было завершить в течение ограниченного периода, когда охлаждение не требовалось, чтобы избежать простоя работы станции. Снос мог начаться только в декабре, а подготовка площадки, монтаж и ввод в эксплуатацию новой системы охлаждения должны были быть завершены к апрелю.

Автомобильная компания работала с ООО «ЭлитЭйр». оценить технологические альтернативы и разработать план. Первое решение, которое необходимо было принять, касалось метода строительства: заменить ли существующие башни, возведенные на месте эксплуатации не компанией BAC, аналогичной системой, построенной на месте, или установить модульную систему, построенную за пределами площадки на заводе Baltimore Aircoil (BAC). Вторым решением стала технология привода вентиляторов: продолжать ли использовать систему зубчатого привода или перейти на технологию прямого привода.

Основной целью заказчика был контроль рисков, риска задержек в процессе монтажа, которые могли бы привести к простою производства, а также риска для безопасности работников, что имело первостепенное значение. Команда по закупкам также искала решение, которое было бы энергоэффективным и требовало минимального обслуживания, чтобы снизить затраты и воздействие на окружающую среду.

После оценки стоимости жизненного цикла и взвешивания рисков различных альтернатив компания выбрала модульную градирню BAC серии 3000 с системой вентиляторов ENDURADRIVE® с прямым приводом.

Хотя ранее компания установила два модуля Series 3000 на другом заводе, этот проект отличался в двух отношениях. Во-первых, этот проект был значительно масштабнее. Во-вторых, в то время как предыдущий проект представлял собой новую установку, нынешний предусматривал замену блоков, в которых использовался существующий бетонный бассейн холодной воды. Эти различия в сочетании с ограничениями по времени добавили сложности и рисков.

Принимая во внимание эти факторы, градирня ВАС серии 3000 стала идеальным решением. Автомобильный завод смог заменить существующие (6) башен, смонтированных на месте, на (12) модульные градирни серии 3000, одновременно повторно используя существующий бетонный бассейн холодной воды.

Ключевым фактором в решении компании было время установки. Примечательно, что механостроительная фирма смогла установить полный набор модулей Series 3000 всего за четыре дня, по сравнению с более чем 60 днями, которые потребовались бы для сборки системы такого же размера и мощности, смонтированной на месте.

Как отметил Хасан Альхашим, ведущий инженер проекта ElitAire: «Вместо того, чтобы возводить башни, построенные на месте, требовалось 2–3 месяца, каждый модуль устанавливался примерно за 3 часа, а весь процесс от сноса до завершения был выполнен в короткие сроки. четырехмесячное окно».

Более того, компания смогла провести визуальный осмотр и заводские приемочные испытания модулей Series 3000 перед их отправкой с завода BAC, вместо того, чтобы полагаться на более сложный и трудоемкий процесс проведения этих испытаний на месте.

Сокращение графика и снижение рисков задержек, присущих проектам строительства месторождений, были критически важны для автомобильной компании, но также и снижение рисков безопасности, что является центральным компонентом их корпоративной культуры. Модульные градирни ВАС строятся за пределами заводов ВАС под строгим контролем качества и стандартами EHS. Модульные башни доставляются на рабочую площадку в собранном виде в верхней и нижней частях с минимальным временем сборки на месте. Использование модульных градирен заводского изготовления снизило риски безопасности для заказчика, поскольку в течение нескольких месяцев завод не находился на активной строительной площадке, как это было бы в случае с градирнями, возведенными на месте.